Stores à lamelles extérieurs NEVA sous la loupe : qui est notre fournisseur de matière première pour lamelles et pourquoi ?

Bien que les rouleaux soient faits principalement en aluminium (de 96 à 99 %), grâce au petit ajout de manganèse, de magnésium ou de fer, ils sont plusieurs fois plus durables et plus résistants que l’aluminium seul.

Metalcolor garantit, par exemple, une résistance à la traction de la matière première d’au moins 200 N/​mm², de sorte que les lamelles soient 4,5 fois plus résistantes que l’aluminium seul (45 N/​mm²). Cela est clairement perceptible dans la pratique : il ne nous est jamais arrivé que le client se soit plaint des stores en raison de la déformation mécanique des lamelles, causée par exemple par la flexion ou la fissuration.

Les Suisses nous fournissent les rouleaux d’aluminium peints directement dans la couleur souhaitée. Ils sont peints par méthode de peinture multicouche humide : pour un résultat lisse, une peinture PE avec une épaisseur d’au moins 16 micromètres est utilisée, tandis que pour un résultat structuré, une peinture PU/PA avec une épaisseur de peinture d’au moins 18 micromètres est appliquée.

Les peintures résistent aux rayons ultraviolets et à la corrosion selon EN 1396 (indice de résistance aux UV = 3 et indice de résistance à la corrosion = 2). En pratique, cela signifie que, par exemple, même après une exposition à long terme à un rayonnement ultraviolet extrêmement puissant, il n’y a pas d’écaillement ou de fissure de la peinture. Attendez-vous simplement à ce que la couleur s’estompe légèrement après plusieurs années.

D’après notre expérience, le vernis sur les lamelles dure des dizaines d’années, sachant que nous livrons nos produits même dans des zones climatiques extrêmes telles que la région de la mer Morte, la Norvège et l’Australie.

Notre coopération avec Metalcolor est très intense, car nous utilisons plus de 4 millions de mètres de matière pour lamelles par an. La matière première que nous utilisons le plus souvent est d’une largeur de 113 mm au maximum, à partir de laquelle nous laminons ensuite les stores Z‑90 très appréciés des clients. L’épaisseur de la matière (et donc aussi de la lamelle finale) est toujours la même : 0,4 mm avec une tolérance de 0,02 mm.

En plus de la haute qualité du matériau, Metalcolor nous a également impressionnés par son approche des affaires. L’entreprise a des délais de livraison courts (c’est aussi grâce à cela que nous pouvons garantir une production de tous les stores à lamelles standard dans les 10 jours ouvrables suivant la commande même en période de pointe saisonnière) et met l’accent sur la protection de l’environnement.

Par exemple, Metalcolor participe volontairement au programme Agence de l’énergie du secteur privé suisse qui aide les entreprises à réduire la consommation d’énergie ou les émissions de gaz à effet de serre.

« À l’origine, la matière première pour lamelles nous a été fournie par l’entreprise Swiss Metal Paint, mais plus tard, nous avons rencontré plusieurs fois une représentante de Metalcolor et avons changé de fournisseur au fil du temps. Les relations d’affaires avec Metalcolor sont très agréables. Ils sont toujours prêts à répondre à nos attentes, donc pour le moment nous sommes entièrement satisfaits, » explique Jiří Nesvadbík, propriétaire de NEVA.

Si vous voulez en savoir encore plus sur notre production, lisez comment nous fabriquons les stores à lamelles extérieurs étape par étape ou comment fonctionne notre atelier de peinture en poudre.