La propreté et l’organisation dans la production ont un rôle très important pour nous, car cela se reflète dans la qualité de nos stores.

Garder une propreté impeccable dans l’entreprise n’est pas si facile, c’est pourquoi nous faisons appel à une entreprise de nettoyage pour y parvenir. Trois employés travaillent à temps plein pour nous et ils consacrent au total près de 500 heures par mois au nettoyage.

En plus de ces exigences strictes, notre entreprise surveille également les standards ergonomiques et logistiques qui ont un impact sur le travail dans la production et le stockage des stores finis. Chaque travailleur dispose de tous les outils et équipements à tout moment et sait également à quelle phase de production se trouve le produit, où il ira ensuite ou bien où il sera stocké.

Lors des visites en production, les partenaires potentiels nous confirment qu’ils n’ont jamais vu une production aussi propre et organisée. C’est le cas par exemple de notre partenaire au long terme, Jiří Rosecký de la société tchèque Diamond Design : « Dans la zone de production de NEVA, j’ai été fasciné par le système sophistiqué, l’ordre et la propreté. Je n’exagère pas quand je dis que vous pouvez y manger à même le sol. Et ce phénomène est tout à fait unique dans ce domaine ».

Nos halls de production sont équipés d’une climatisation dotée de filtres à poches qui captent même les poussières très fines. Ces filtres répondent à des exigences d’hygiène strictes et sont couramment utilisés, par exemple, dans les procédés alimentaires ou pharmacologiques. Afin de remplir leur fonction, nous les changeons deux fois par an. Ces filtres contribuent à la propreté des locaux et à un meilleur environnement de travail pour nos employés.

Les employés eux-mêmes contribuent au rangement.

Nos employés respectent clairement les règles afin de maintenir l’ordre sur leur poste de travail. En pratique, cela signifie que chaque employé sait où trouver un outil donné et à quoi exactement ce dernier sert. De ce fait, ils ne perdent pas inutilement de temps dans les processus opérationnels. Personne n’improvise et chaque étape de la production se déroule sans problème, ce qui se reflète sur la qualité des stores produits.

Lorsqu’un employé quitte son poste, il le laisse à son collègue dans l’état dans lequel il l’avait lui-même trouvé.

De plus, le maintien de l’ordre sur le poste de travail fait partie des critères d’évaluation qui sont pris en compte pour les augmentations de salaire. C’est donc à chacun de voir comment il aborde la responsabilité partagée qui est la propreté de l’entreprise.

Certaines étapes de production nécessitent un soin particulier.

L’un de ces lieux de travail est l’atelier de menuiserie. Le ponçage continu du matériau génère beaucoup de poussière, ce qui augmente le risque d’explosion et est dangereux pour les travailleurs. C’est pourquoi nous avons ajusté le nettoyage de sorte à pouvoir répondre à des standards élevés de sécurité au travail. Nous balayons tous les jours et lavons régulièrement les sols. Même l’atelier de menuiserie reste toujours propre.

Nous accordons aussi une grande importance à la propreté dans la zone des laminoirs. Ici, avec un peu d’inattention, même une petite poussière peut faire une trace sur une lamelle, ce qui cause ainsi d’énormes dégâts sur le store, mais aussi sur la réputation de l’entreprise. De tels accidents sont évités par un balayage quotidien.

Atelier de peinture : nettoyage perpétuel de la poudre colorée

Le maintien de la propreté dans l’atelier de peinture est un processus sans fin. La propreté détermine la qualité de chaque composant peint. Par conséquent, après chaque vernissage avec une nuance donnée, nous prenons des mesures pour nous assurer que les couleurs ne se mélangent pas et que le résultat reste net.

La cabine de peinture et l’équipement dédié sont toujours nettoyés à l’air comprimé, l’espace autour de la cabine est aspiré et le sol lavé au besoin. Les peintres nettoient également à l’air comprimé la combinaison de protection et le masque en cas de passage du clair au foncé ou, dans le cas contraire, ils changent totalement de combinaison.

Les peintres empêchent de plus la contamination des couleurs en remplaçant le tuyau à chaque changement de teinte. « Nous appliquons chaque nuance avec un seul jeu de tuyaux de peinture afin d’empêcher le transfert des pigments entre les différents vernissages. Nous avons des tuyaux pour le blanc, le noir, le bleu, le vert, le rouge, l’orange, le jaune, le métallique, le gris clair, le gris foncé, l’anthracite, le beige et le marron », explique responsable de l’atelier de peinture en poudre.

Le lavage des sols de toutes les zones de l’atelier de peinture est une routine quotidienne. Une machine spéciale à nettoyer le sol avec aspiration empêche le tourbillonnement de la poussière fine et de la peinture en poudre.

Nous n’oublions pas le service général et le nettoyage.

Chaque année, en janvier, nous fermons également complètement la chaîne de peinture pendant une semaine et effectuons le service général et le nettoyage.

Nous nettoyons tout l’espace grâce aux arrêts d’exploitation annuels, tout en faisant évoluer la production sur le plan technologique. « La dernière fois, nous avons modifié notre four de cuisson pour le faire passer d’une double à simple charnière. Avec la nouvelle disposition du four et des ensembles spéciaux de tuyaux de peinture, nous empêchons toute possibilité, même minime, de mélange des couleurs et, de ce fait, améliorons la qualité du vernissage », ajoute le responsable de l’atelier de peinture.

Cinq fois par an, nous arrêtons l’atelier de peinture et la ligne dédiée pendant une journée pour réaliser l’entretien courant et un nettoyage soigneux.

Nous surveillons également la qualité des produits qui quittent l’atelier de peinture tout en faisant attention aux petits détails. « Nous avons conçu notre propre système de collecte sur les crochets du convoyeur qui reçoit les saletés qui tombent du convoyeur. De cette manière, la surface vernie en dessous de ces derniers n’est pas détériorée », explique responsable de l’atelier de peinture en poudre.

Nous évaluons l’état de l’exploitation chaque mois.

Afin de maintenir la propreté et l’état de la production, les responsables de production et de l’atelier de peinture, le gestionnaire des bâtiments et le directeur de production se réunissent pour effectuer un contrôle des locaux. Lors du contrôle, ils passent au crible tous les postes de travail et s’intéressent également à la propreté en plus de l’entretien des équipements et des bâtiments. Et s’ils constatent une absence de respect des normes, ils commencent immédiatement à rectifier la situation.

Rendez-vous sur notre exploitation à Kralice na Hané et voyez par vous-même. Prenez rendez-vous, nous serons ravis de tout vous montrer.